マイクロテック株式会社

ひずみゲージ

特殊用途用ひずみゲージ

せん断ひずみ
/トルクゲージ

残留応力測定用
ひずみゲージ

温度センサ

クラックゲージ
/クラック伝播ゲージ

ブリッジ
モジュール

溶接型
ひずみゲージ

フリーフィラメント型
高温用ひずみゲージ

埋込型
ひずみゲージ

ひずみゲージの型式番号の見方

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ひずみゲージの寸法

※マウスを当てると拡大されます虫眼鏡

ベース素材

記号	概要
E	オープンフェース型キャストポリイミド
W	全面ラミネート被覆、ガラス繊維強化エポキシ・フェノール樹脂、高耐性ゲージリード付き
CE	キャストポリイミドベースの薄型で柔軟性のあるラミネート被覆ゲージ、大型で丈夫な銅被覆ハンダタブ付き（ゲージリードを直接接続するのに最適な構造）
L2	ポリイミドフィルムをラミネートした薄型ベース、ラミネート被覆グリッド、リボンリード付き
C2	ポリイミドフィルムをラミネートした薄型ベース、ラミネート被覆グリッド、リードケーブル付き

合金箔

記号	材質	自己温度補償（S-T-C）番号
A	自己温度補償式コンスタンタン	00,03,05,06,09,13,15,16,30,50
P	アニールドコンスタンタン	08,40
D	アイソエラスティック	自己温度補償ゲージはありません ※S-T-C番号にYが入ります
K	ニッケル・クロム	00,03,05,06,09,13,16

シリーズ名

シリーズ名	概要	使用温度範囲	ひずみ限界	疲労限界
EA	静ひずみ/動ひずみ測定に使用できる汎用型。オプションも幅広く用意されています。	-75～175℃ （短期 -195～205）	±3% （ゲージ長 < 3.2㎜） ±5% （ゲージ長 ≧ 3.2㎜）	10⁵（±1,800µε） 10⁶ （±1,500µε） 10⁸（±1,200με）
ED	優れた動ひずみ測定特性。ゲージ率が高く、疲労寿命も長い。	-195～205℃（動的）	±2% ただし±0.5%以上で非直線	10⁶（±2,500µε） 10⁷ （±2,200µε）
EK	ポリイミドで補強された柔軟性のあるニッケルクロム合金箔を使用。高ゲージ抵抗、高温安定性、柔軟性が求められる場合に最適オプションＤＰと共に供給される	-195～175℃ （短期-195 ～ 260℃ ）	±2.0%	10⁷（±1800µε）
EP	大ひずみ測定用。自己温度補償は08と40のみ。 ※周期の早いひずみではゼロシフトします。	-75～205℃	±10% （ゲージ長 < 3.2㎜） ±20% （ゲージ長 ≧ 3.2㎜）	10⁴（±1,000µε）
WA	主に変換器用。広い使用温度範囲と優れた環境特性。高耐性ゲージリード付き。	-75～205℃ （短期 -195～260℃）	±2%	10⁵（±2,000µε） 10⁶ （±1,800µε） 10⁷（±1,500µε）
WD	厳しい環境下での広範囲な動ひずみ測定用。高耐性ゲージリード付き。	-195～260℃（動的）	±1.5% ただし±0.5%以上で非直線	10⁵（±3,000µε） 10⁷ （±2,500µε） 10⁸（±2,500µε）
WK	最大の使用温度範囲と抜群の環境特性。高耐性ゲージリード付き。	-269～290℃ （短期-269～400℃）	±1.5%	10⁶（±2,200µε） 10⁷ （±2,000µε）
SA	はんだドット付ゲージ。使用温度範囲が広く、優れた環境特性を有する。	-75 ～ 205℃ （短期-269 ～ 205℃ ）	±1.5%	10⁶（±1800µε） 10⁷（±1500µε）
SD	はんだドット付ゲージ。厳しい環境下での広範囲動的ひずみの測定に。	-195 ～ 205℃	±1.5% ただし±0.5%以上で非直線	10⁶（±2500µε） 10⁷（±2200µε）
SK	はんだドット付ゲージの中では最大使用温度と耐環境性が高い。	-269 ～ 230℃ （短期-269 ～ 260℃ ）	±1.5%	10⁶（±2200µε） 10⁷（±2000µε）
CEA	万能汎用型。コンスタンタン合金のグリッドはポリイミドで全面的にラミネートされており、丈夫で大きな銅被覆タブが付いています。静ひずみ/動ひずみの測定に幅広く使用できます。	-75～175℃ （多軸交叉型～65）	±3% （ゲージ長 < 3.2㎜） ±5% （ゲージ長 ≧ 3.2㎜）	10⁵（±1,500µε） 10⁶ （±1,500µε）※ ※低係数ハンダ使用
C2A	汎用型。リードケーブル付きですので、測定器に直接接続できます。	-50～80℃	±3%	10⁵（±1,700µε） 10⁶ （±1,500µε）
L2A	汎用型。リボンリード付き。	-75～95℃	±3%	10⁵ （±1,700µε） 10⁶（±1,500µε）
N2A	オープンフェイス型、抵抗素子およびベース材にコンスタンタン合金箔と積層ポリイミドフィルムを使用しています。小さく、繰り返し性のあるクリープ特性を示します。	-75 ～ 95℃	±3.0%	10⁶（±1700µε） 10⁷（±1500µε）
N2K	オープンフェイス型、抵抗素子に変性カルマ合金、ベース材に積層ポリイミドフィルムを使用しています。銅パッドタブ付き。	-75 ～ 95℃	ー	10⁷（±1800µε）

自己温度補償番号
（Self-Temperature Compensation）

自己温度補償番号（S-T-C）	適合線膨張係数（×10^-6/℃）
00	0.5, 1.4
03	4.3, 4.9, 5.4, 5.6
05	8.6, 8.8, 9.2, 9.9
06	9.0, 10.3, 10.8, 11.3, 11.5, 11.9, 12.1, 12.6, 13.5
08
09	14.4, 16.0, 16.5, 16.7, 17.3, 18.4
13	20.0, 23.2, 23.4
15	26.1
16
30
40
50
Y	自己温度補償なし

ゲージ長（単位：インチ×10³）

記号	30	31	60	62	125	200	250
インチ（in）	0.03	0.03	0.06	0.06	0.13	0.20	0.25
ミリ（㎜）	0.76	0.79	1.52	1.57	3.18	5.08	6.35

ゲージ長&パターン

一般応力測定用　単軸

031CE	031DE	062AP	062UW	10CBE	20CBW

125AD	125UN	125UW	250BG

250LW	250UN	250UW

一般応力測定用　2軸

062TT	062WT	125LT	125TG	125UT

一般応力測定用　3軸

060WR	125LR	250UR

せん断ひずみ/トルクゲージ

062LV	062TV	187UV

穿孔法専用

031RE	030RR	062RE	125RE	062UL	062UM

溶接型

W250A	W250B	W200B

ゲージ抵抗

記号	抵抗値
100	100Ω
120	120Ω
350	350Ω
10C	1000Ω

オプション

記号	材質
W	ポリイミドラミネートしたゲージ端子と一体型
E	ポリイミドラミネート被覆。ただし、はんだタブは露出
SE	はんだドット付ポリイミドラミネート被覆
L	柔軟で配線しやすい銅製ゲージリード付き
LE	ゲージリード付き、ポリイミドラミネート被覆
P	リードケーブル付き、ラミネート被覆
P2	リードケーブル付き（CEAシリーズ用）

残留応力測定用ひずみゲージ

ゲージ長＆パターン記号		ゲージ寸法 (mm)		穿孔穴径 (mm)	ベース寸法 (mm)	シリーズ別型式番号 ※⃞内は自己温度補償番号 (06または13)が入ります ※SEオプションはリード線接続用はんだドット付	抵抗値
ゲージ長＆パターン記号		ゲージ長	グリッド中心径	穿孔穴径 (mm)	ベース寸法 (mm)		抵抗値
031RE		0.79	2.56	0.8～1.0	7.4×7.04	EA-⃞-031RE-120	120Ω ±0.2％
031RE		0.79	2.56	0.8～1.0	7.4×7.04	EA-⃞-031RE-120/SE	120Ω ±0.4％
030RR		0.76	4.32	2.3～2.5	9.4×9.4	N2K-⃞-030RR-350/DP	350Ω　±0.4％
062RE		1.57	5.13	1.5～2.0	10.7×10.7	EA-⃞-062RE-120	120Ω ±0.2％
062RE		1.57	5.13	1.5～2.0	10.7×10.7	EA-⃞-062RE-120/SE	120Ω　±0.4％
125RE		3.18	10.26	3.0×4.1	19.8×19.8	EA-⃞-125RE-120	120Ω ±0.2％
125RE		3.18	10.26	3.0×4.1	19.8×19.8	EA-⃞-125RE-120/SE	120Ω ±0.4％
062UL		1.57	5.13	1.5～2.0	12.7×15.7	CEA-⃞-062UL-120 (リード線の引き出しが容易)	120Ω ±0.4％
062UM		1.57	5.13	1.5～2.0	9.6×12.2	CEA-⃞-062UM-120 (溶接部/交差面近傍用)	120Ω ±0.4％

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微破壊検査用穿孔装置　RS-200

深度を段階的に深めて対応する残留応力を測定するのに便利な深度設定マイクロメータ: ASTM E837に規定されている穿孔法による残留応力測定に最適の装置です。
切出法や切込法と異なり、穿孔法によって穿たれる孔の直径と深さは微小ですから、必要に応じて検査後に孔を塞げば製品をそのまま使用に供することができます。
また、製品加工時だけでなく使用中に発生した残留応力の測定にも対応します。
穿孔法の優れた有用性は、いかに精度よく多軸ひずみゲージの中心に合わせて被測定物に孔を穿つかに依存しますが、RS-200は容易にこの問題を解決します。

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